多相催化技術(shù)
信科公司項目組成功開發(fā)了的多相催化技術(shù)，并把該技術(shù)成功的進行了工業(yè)化。
不對稱催化技術(shù)
信科公司的項目組在不對稱催化技術(shù)領(lǐng)域的合成農(nóng)藥及中間體的催化劑研制取得較好的成果，并已將技術(shù)用于工業(yè)化生產(chǎn)，我們公司的產(chǎn)品純度達99%，ee值可達95％。
催化加氫、催化氧化技術(shù)
信科公司的項目組研發(fā)的催化加氫技術(shù)在公司的生產(chǎn)裝置中得到廣泛的應(yīng)用，公司利用這一技術(shù)已完成實驗室研發(fā)工作，70％的產(chǎn)品完成中試，可以進行大規(guī)模生產(chǎn)。
氯化、氟化技術(shù)
信科公司的科研組研發(fā)的雜環(huán)定位氯化、氟化技術(shù)已成功的在2-氯-5-甲基吡啶、2-氯-5-羥甲基吡啶、2-氯-5-三氟甲基吡啶、2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中得到了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)已成功的實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。
溴化技術(shù)
信科公司成功的開發(fā)了溴化技術(shù)及控制氧化技術(shù)，該技術(shù)在公司農(nóng)藥中間體產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置上得到了應(yīng)用。
氧化技術(shù)
以醇為基礎(chǔ)原料，用空氣氧化工藝，采用控制性氧化技術(shù)，合成酮(Ketone)、醛(Aldehyde)的系列氧化工藝，以上項目均完成實驗室的研發(fā)工作，公司正在進行中試。
酰氯化、酯交換技術(shù)
信科公司開發(fā)的酰氯化、酯交換技術(shù)應(yīng)用在農(nóng)藥項目的生產(chǎn)裝置上。已完成實驗室研發(fā)工作的產(chǎn)品“間三氟甲基苯乙酮”,已具備中試條件。
環(huán)合、拆分、差向異構(gòu)化技術(shù)
信科公司開發(fā)的拆分技術(shù)及差相異構(gòu)化技術(shù)在反式右旋第一菊酸、反式右旋DV菊酸的生產(chǎn)裝置上得到了廣泛的應(yīng)用。
反應(yīng)系統(tǒng)的恒溫控制技術(shù)
在精細化學(xué)品的生產(chǎn)過程中，對溫度的控制要求很高，如何保證反應(yīng)系統(tǒng)中的物料溫度的均一對反應(yīng)的收率影響很大，信科公司在精細化學(xué)品生產(chǎn)過程中成功的實現(xiàn)了反應(yīng)物料溫度的均衡控制，使反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)物料的溫差在±1℃。解決了因溫差而造成的反應(yīng)誤差。解決了在工程化中難以解決的恒溫控制難題。
連續(xù)精餾分離技術(shù)及間歇精餾分離技術(shù)
由于精細化學(xué)品的生產(chǎn)批量小,組成復(fù)雜,未知雜質(zhì)多,組分之間互相制約因素比較復(fù)雜,難以實現(xiàn)連續(xù)分離過程。信科公司在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中對合成組分進行了充分的分析研究，對組分進行模擬放大試驗，產(chǎn)品生產(chǎn)分離過程的連續(xù)精餾工藝在精細化學(xué)品的生產(chǎn)過程中的應(yīng)用,使產(chǎn)品的純度達到99.8%；關(guān)鍵雜質(zhì)含量＜100ppm；不明雜質(zhì)含量＜0.1%。
連續(xù)過程的自動化控制技術(shù)及間歇過程的順序控制技術(shù)